EREN TEKNİK OTOMOTİV A.Ş Plastik Enjeksiyon Teknolojileri HAKKINDA BİLGİ EDİNİN
Eren Teknik Otomotiv
Plastik Enjeksiyon Teknolojileri ve Kalıp Üretim Tesisleri
Eren Teknik Otomotiv A.Ş., plastik parça üretiminde yüksek verimlilik ve tekrarlanabilir kalite sağlayan modern enjeksiyon teknolojileriyle donatılmış, kapsamlı bir üretim altyapısına sahiptir. Geniş makine parkurumuz, plastik enjeksiyon kalıplama süreçlerine entegre mühendislik çözümleriyle desteklenmektedir.
Firmamız bünyesindeki 50 ton ile 1000 ton arasında sıkıştırma kuvvetine sahip tam otomatik enjeksiyon makineleri, farklı ebat ve geometriye sahip teknik plastik parçaların yüksek hassasiyetle seri üretimini mümkün kılmaktadır. Tüm üretim adımları; CAD/CAM destekli kalıp tasarımı, proses kontrol sistemleri ve kalite güvence süreçleri ile titizlikle yönetilmektedir.
Eren Teknik, hem yerli hem global pazarlara yönelik özel üretimler gerçekleştirebilme yeteneğiyle, fason plastik enjeksiyon baskı hizmetleri de sunmaktadır. Dünyanın dört bir yanındaki müşterilere, ihtiyaca özel mühendislik çözümleri ve üretim desteği sağlanmaktadır.
Plastik üretim kabiliyetimiz yalnızca baskı süreçleriyle sınırlı kalmayıp, aşağıdaki aşamaları kapsayan uçtan uca entegre üretim zinciri sunulmaktadır:
- Malzeme seçimi ve formülasyonu
- Kalıp tasarımı ve üretimi
- Seri baskı ve proses takibi
- Nihai ürün kalite kontrol ve ölçüm süreçleri
Başta otomotiv sektörü olmak üzere; savunma sanayi, endüstriyel sistemler, enerji, altyapı ve beyaz eşya sektörlerine yönelik, yüksek dayanım, esneklik ve çevresel etkilere direnç gerektiren plastik parçaların üretimi yapılmaktadır.
Eren Teknik Otomotiv A.Ş., plastik enjeksiyon üretiminde; yüksek mühendislik bilgisi, geniş malzeme yelpazesi ve otomasyon destekli üretim altyapısıyla, seri üretimden düşük adetli özel parça üretimine kadar geniş ölçekli çözümler sunan öncü bir üretici konumundadır.
Eren Teknik Otomotiv A.Ş. Otomotiv ,
Sektörüne Özel Plastik Enjeksiyon Teknlojileri Uzmanlığıyla Fark Yaratıyor
Otomotiv sektörü, plastik enjeksiyonun en yoğun ve yenilikçi şekilde kullanıldığı alanlardan biridir. Hem araç içi hem de dış tasarımlarda hafiflik, dayanıklılık ve estetik gereksinimlerini karşılamak için bu teknolojiye büyük ölçüde başvurulur.
Uygulama Alanları:
İç Mekân Parçaları: Gösterge panelleri, kapı döşemeleri, orta konsollar, trim parçaları
Dış Mekân Parçaları: Tamponlar, radyatör ızgaraları, yan ayna kapakları
Motor Bölümü: Motor kapakları, hava emiş manifoldları, sıvı hazneleri
Aydınlatma Sistemleri: Far lensleri ve gövdeleri
Sektöre Özgü Avantajlar:
Hafiflik: Yakıt verimliliğini artıran metal yerine plastik kullanım
Tasarım Özgürlüğü: Karmaşık, aerodinamik formların kolay üretimi
Dayanıklılık: Korozyona karşı dirençli yapı
Maliyet Verimliliği: Seri üretimle maliyetlerin düşürülmesi
Eren Teknik Otomotiv’in Katkısı: Sadece Üretmiyor, Güvence Sağlıyoruz
Eren Teknik Otomotiv A.Ş olarak, plastik enjeksiyon teknolojisini sadece bir üretim yöntemi olarak değil, güvenlik ve mühendislik çözümlerimizin temel taşı olarak görüyoruz.
Özellikle FuelGuard yakıt güvenlik sistemleri ve UTTS çözümleri gibi yüksek hassasiyet ve dayanıklılık gerektiren ürünlerimiz, otomotiv sınıfı enjeksiyon plastiklerinin sunduğu kaliteyle üretilmektedir.
Bu sayede:
- Yüksek sıcaklık ve kimyasal dirence sahip parçalar
- Kusursuz yüzey kalitesi ve sızdırmazlık özellikleri
- Uzun ömürlü, deformasyona karşı dayanıklı çözümler
sunuyoruz.
Eren Teknik Otomotiv A.Ş.
Plastik Enjeksiyon Teknolojisinin Stratejik Gücü
Eren Teknik Otomotiv A.Ş., yüksek hassasiyetli plastik enjeksiyon teknolojisiyle üretimde hem verimliliği hem de kaliteyi bir araya getirir. Bu yöntemin sunduğu avantajlar, otomotivden savunma sanayiine kadar geniş bir yelpazede tercih edilmesinin temel nedenidir:
1. Yüksek Hız ve Seri Üretim Kapasitesi
Plastik enjeksiyon süreci, saniyelerle ölçülen çevrim süreleri sayesinde tek kalıptan binlerce hatta milyonlarca parça üretmeye olanak tanır. Bu özellik, özellikle seri üretim gerektiren otomotiv sektörü için vazgeçilmezdir.
2. Ölçekte Maliyet Etkinliği
İlk yatırım maliyeti (kalıp üretimi) yüksek olsa da, uzun vadede parça başına maliyet ciddi oranda düşer. Bu durum, yüksek sermaye harcamasını düşük operasyonel giderlerle dengeleyen sürdürülebilir bir iş modeli sunar.
3. Tasarım Özgürlüğü ve Karmaşık Geometriler
Plastik enjeksiyon, diğer yöntemlerle üretimi mümkün olmayan karmaşık yapıları, ince detayları ve entegre işlevleri (örneğin geçmeli tırnaklar, esnek menteşe noktaları) kolaylıkla üretmenizi sağlar. Bu sayede, ilave montaj işlemleri en aza indirilir.
4. Hassasiyet ve Tekrarlanabilirlik
Süreç bir kez doğru ayarlandığında, her üretimde milimetrik doğruluk ve ölçü tekrarı sağlanır. Bu da otomatik montaj hatları ve kalite kontrol sistemleri için güvenilirlik sunar.
5. Malzeme Çeşitliliği ve Fonksiyonel Optimizasyon
Geniş polimer yelpazesi sayesinde; ısıya dayanıklı, esnek, darbeye dirençli veya gıda ile temasa uygun birçok özel malzeme ile üretim yapılabilir. Çok bileşenli kalıplama (örneğin, sert-gövde + yumuşak conta gibi) gibi teknikler de tek parça içinde farklı özellikleri birleştirmeyi mümkün kılar.
6. Düşük Fire ve Geri Kazanım
Modern enjeksiyon sistemleri yüksek verimlilikle çalışır. Yolluk gibi yan malzemeler, öğütülerek yeniden hammaddeye dönüştürülebilir. Böylece, hem çevresel etki azalır hem de malzeme maliyeti optimize edilir.
Üretimin Geleceği: İnovasyon ve Adaptasyon
Plastik enjeksiyonun sunduğu bu avantajlar, gelecekteki üretim teknolojileriyle daha da gelişmeye açıktır. Eren Teknik Otomotiv A.Ş., Ar-Ge yetkinlikleriyle bu dönüşümün öncüsü olmaya devam etmektedir.
